振动筛筛分时，根据物料的性质，会产生各种形态的筛孔堵塞，但总结起来主要有有两大类，一是物料本身的各种特性，二是振动筛网结构。 经过分析，发现振动筛筛网堵塞的原因主要由于筛选物料中细粒物料较多，这些细粒尺寸和筛孔尺寸比较接近，很容易卡在筛孔上，造成堵塞；另外，筛选物料也比较潮湿，潮湿细粒会互相粘结成团粘附在筛面上，使筛分过程难以完成。物料性质改变难度较大，所以堵塞问题的解决还应主要从振动筛网的结构形式等方面入手。

解决筛网堵塞问题主要方法集中在两个方面：振动筛网的结构形式和振动强度。 从振动筛网结构形式的发展来看，出现了概率筛、弛张筛、等厚筛等多种形式的振动筛网，在解决堵塞问题上都有一定的进展，但其筛网不能进行有效的自清理，一般只用于 13 mm 以上物料分级。 由于物料在筛面上是分层透筛的，有效筛分面积越大，筛面单位时间的透筛量就越大,生产效率就会越高。所以在处理量一定的情况下增大筛面面积可降低物料层厚度，能够在一定程度上提高筛分效率，但同时也会使振动筛网过于笨重，增加了设备和土建成本。 振动强度过小，会造成物料不能充分松散影响透筛，增大振动强度可提高筛分效率，但如果是粘湿细粒物料，物料会紧紧地粘在筛网上，料层整体运动，分层困难，振动强度的提高对堵塞问题的解决不明显，而且振动强度太大会对振动筛侧板、管梁、激振器等产生破坏，降低振动筛的使用寿命，所以在要根据物料的特性选择合适的振动强度。